如何正確安裝腐蝕測試電解池及其故障發(fā)生后該如何解決?
點(diǎn)擊次數:2254 更新時(shí)間:2020-05-28
(1)腐蝕測試電解池的上蓋要旋緊,密封圈老化,各個(gè)進(jìn)出孔處開(kāi)膠,都是造成漏氣的原因。
(2)腐蝕測試電解池內四個(gè)極片,兩個(gè)小的一組,為指示電極兩個(gè)大的一組,為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定的作用。如果任一個(gè)電極出毛病,都將造成實(shí)驗無(wú)法進(jìn)行。所以一定要保證四個(gè)極片表面的潔凈,其封膠處不得開(kāi)裂。
若指示電極極片與其引線(xiàn)斷開(kāi)(如封膠開(kāi)裂時(shí))將造成電解電極持續電解,不能停止。電解液發(fā)紅,屏幕飛快計數(即使不放煤樣),其表面粘污也是這樣現象:若電解電極極片與其引線(xiàn)斷開(kāi),將造成做樣時(shí)電解液越來(lái)越白,但屏幕始終不計數,即相當于電解開(kāi)關(guān)關(guān)閉狀態(tài)。其表面粘污則表現為電解遲頓,即液體很白時(shí)電解才突然開(kāi)通,測定結果嚴重偏低且不穩定。
處理辦法:腐蝕測試電解池對表面粘污的,可做清潔處理。對開(kāi)膠導致斷開(kāi)的,可將殘膠剔除,取下與極片相連的塑料管,清洗其內壁,更換已腐蝕的引線(xiàn)部分,重新焊接,封膠,不可將裂口封膠了事,因其內部可能已積存電解液,引線(xiàn)已被腐蝕,與極片不導通。
腐蝕測試電解池安裝及檢漏:
用螺絲刀取下腐蝕測試電解池蓋上的四個(gè)螺釘,將攪拌棒放入腐蝕測試電解池內,蓋上蓋,擰緊螺絲,蓋緊橡皮塞,打開(kāi)凈化裝置電源開(kāi)關(guān),將氣流量調節到1000mL/min,然后關(guān)閉燃燒管與腐蝕測試電解池之間的二通閥,如氣流量降到500mL/min以下,證明氣密性良好,否則需檢查各部件及其接口。
注意:不同型號的腐蝕測試電解池接法不同,接錯的腐蝕測試電解池做實(shí)驗時(shí)會(huì )出現誤電解。